空壓站云智控：讓這個企業年節電43萬度，能耗下降了14%

         “又有一批不合格塑料瓶被檢測出來了，唉......”

這個問題困擾龔工好久了，一直得不到解決，經常被客戶投訴，還被領導追責。

其實，大家都知道是怎么回事：車間供氣壓力不穩定，波動較大，導致吹瓶不飽滿，螺紋不合格，配蓋打滑。

山東某塑料包裝有限公司，主要從事各種塑料瓶的生產，從業十幾年以來，產品行銷全國。目前生產機組達幾十條生產線，日生產能力 80-120萬只塑料瓶。

壓縮空氣的主要用途是在吹塑成型的關鍵階段。

如果氣壓不夠，會直接導致瓶型吹不飽滿，螺紋也會有變化，產品不合格。

如果氣體中水分超標，在吹塑成型的過程中，水分流到瓶內，就成了不良品。

那為什么會屢次出現塑料瓶不合格問題呢？

以前一直是人工管理空壓站，壓力不夠了再開一臺，壓力高了就關一臺，氣壓波動大的問題一直存在，得不到解決。

空壓站云智控來了以后，問題解決了嗎？

轉眼間，該企業上線空壓站云智控一年多了，經過定期走訪巡檢，我們了解到云智控為該企業生產帶來的改變。

（1）云智控實現了穩定供氣

        安裝云智控之前，靠空壓機自身調節供氣壓力，壓力經常不穩定，基本上在 7.2~8.1bar之間波動。

這就導致產品在生產中出現很多問題，不合格率很高。

安裝云智控以后，氣壓波動范圍縮窄到7.2~ 7.8bar，提高了生產質量，降低了產品不良率。

（2）提高了管理效率

    以前主要靠人工管理，基本每隔1個小時都要有人前去查看空壓機運行情況，看是否高溫報警，隨時關注是否到保養時間了，需要耗費大量的人力物力。

安裝云智控以后，24小時實時監測站房的數據，其中保養提醒的功能，能設置提前100小時或其他任意時間，在微信上 就可以提醒該做保養了。

這樣就可以實現，上班時通過電腦查看空壓機運行情況，下班時通過微信就可以查看，管理效率大大提高了。

（3）遠程監測，故障報警

        7月份的一天晚上8點多，正值盛夏酷暑，龔工微信上收到一條報警信息，他通過微信小程序發現，其中一臺空壓機高溫 報警。

        龔工趕緊派人前去查看，及時進行處理，否則還像以前一樣，不能及時發現高溫，導致機頭損壞，損失就大了。

       （4）空壓站年節電43萬度，能耗下降了14%

據數據統計，安裝完云智控一年多來，能耗下降了14%，節電 約43萬度，按公式換算即減少116噸左右碳排放。

總之，云智控上線以后，空壓機不再是「裸奔」運行，所有空壓機的運行全部納入智控系統，根據管網的壓力變化情況，云智控以更佳參數控制相應排量的空壓機運行，既保證穩壓供氣，又實現節能降耗。

        現在，再也不會因氣壓不穩造成產品質量問題了，有了云智控這個得力助手，龔工有更多的精力去抓生產了。

睿寂行空壓站云智控，專注于為客戶的壓縮空氣系統提供全面系統的節能解決方案，通過四大技術：邊緣計算技術、多約束參數控制算法、窄帶恒壓技術、云端 AI算法技術，讓空壓站實現從單臺設備節能到整站節能。